编者按：环保问题将成为人类社会永恒的课题。近年来UV墨水在喷绘行业的应用有了一定程度的普及，但毋庸置疑，在世界范围内，保持统治地位的仍然还是溶剂型墨水。环保还有很长的路要走。UV墨水作为一个新鲜事物，出现的时间相对还很短，从产品本身来说，处在不断改进和完善的过程中。相对于其他墨水，UV墨水肯定也存在自身的“短板”。本文从专业的角度，谈到了UV墨水的不足。无论如何，未来社会对于喷绘墨水的环保要求会越来越严格。未来社会究竟会是谁来唱主角，我们也只能“拭目以待”了。还是那句话：仁者见仁，智者见智。

近期业内有观点认为，UV油墨高效、环保、成本低廉、效果精美，而使用溶剂油墨的户外广告画面则毫无美感等。笔者愿就此问题做一些专业性探讨，以收抛砖引玉之效。

溶剂油墨对于户外广告行业的飞速发展可谓功不可没，其防水、耐晒、耐候的优点使得丰富多样的广告信息遍及城市的每一个角落。广告的含义就是广而告之，所以户外广告画面最重要的功用就在于准确传递清晰而富有吸引力的商业信息，就其本身性质而言，有别于纯粹的艺术作品，这与是否使用UV油墨抑或溶剂油墨无关。况且户外广告画面动辄相距数米以至数十米，这也很难准确清楚辨识到底是UV抑或是溶剂油墨画面，而这辨识对面画所传递的广告信息又并非有着怎样重大的帮助和意义。

回到UV油墨本身的特性来，其是否高效、环保以及物美价廉，正是下述的重点所在。

UV油墨是近三、四年才出现和兴起的新型油墨，其作用机理是通过在油墨系统自身内加入的光引发剂和催化剂，吸收外部施加的足够紫外线和电子束能量而激化交联固化反应，最终达致油墨成膜的目的。其区别于溶剂油墨干燥成膜过程的重要特点就是其不可逆性和极低、甚至不挥发性。坦诚而言，这恰恰亦是溶剂油墨所存在的最大缺点，即使近年来喷绘行业溶剂油墨所用溶剂正转向低气味甚至无气味、低刺激和合乎工业安全使用标准的环保溶剂，但仍不能改变这一事实。以此优点，是否UV油墨在喷绘行业存在快速普及的优势呢?答案也未必。因为UV油墨的推广应用受几个因素的制约，在中长期内无法完全解决。

1、UV油墨的成本价格远远高于溶剂油墨，生产UV油墨所使用的主体成膜材料是介乎于液态溶剂和固态塑料之间的中间体，生产过程复杂且不环保，这导致了UV油墨原材料成本价格居高不下。

2、耗能固化，无可避免增加生产成本。

UV油墨是通过紫外线或电子束福射固化，故任何UV设备皆配备紫外线或电子束发生器，此类发生器必须耗费定量电能才能工作，从而增加了电费支出。这种通过耗能来降低挥发性物质排放的方式，严格而言亦不能算是环保。

3、对不同印刷应用基材兼容性差。

UV油墨通过不可逆交联固化成膜于物体表面，墨膜的控伸强度和收缩程度成为直接影响UV油墨能否于物体表面形成牢固附着的关键，因此需针对不同的施印基材作恰当的调整，这亦正是UV油墨为什么对不同印刷基材兼容性差的原理。故印刷不同基材时应注意用适当品牌的UV油墨，否则效果不一定达到要求。

4、UV油墨从生产制造到使用过程对人体存在不少危害性，必须做好严格防护措施。

首先，UV油墨未固化前都带有一定的刺激性和挥发性，即使固化后仍残留少量刺激性气味，这对不同的人体生理机能会造成不同程度的过敏反应，这也是UV油墨从研发至今仍未能有效解决的问题。同时由于UV油墨是通过紫外线或电子束照射的特殊方式才能固化，其挥发物不像溶剂油墨那样容易消失在空气中，被摄入人体后则会长时间残留于呼吸道器官，不易消散，这会对人体健康造成持续长久的严重伤害。

另外，UV油墨固化过程中需要大量的紫外线能量。众所周知，过量的紫外线辐射能导致基因突变和致癌，故对于长期接触的生产工人而言，佩戴标准的防护眼罩、口罩、手套和防护衣物等在所难免。另UV油墨的废墨回收处理亦远比溶剂油墨安全要求更高，程序更复杂，欧盟的ROHS标准以及国家所谓“绿色无公害”标准，指的是承印物的溶剂残留量是否足够危害人体健康，以及承印物所使用的油墨是否含有过量重金属危害环境。以此标准而言，现今的环保溶剂油墨已足够满足该标准要求，甚至可以说远比UV油墨优胜，因为溶剂油墨没有UV油墨固化能量不足而导致刺激性气味长期挥之不去的烦恼。

基于上述分析，中长期看来，UV油墨不可能亦无能力打破溶剂油墨在喷绘行业的垄断局面。喷绘行业下一个趋势，必属低气味甚至无气味的环保溶剂油墨，业内人士可拭目以待。